Где производят реакторные установки для российского атомного флота?

Знаете ли вы, что Россия — единственная в мире страна, у которой есть собственный атомный флот, суда которого работают на ядерных реакторах? Реакторы для них разрабатывают и производят в Нижнем Новгороде на «Опытном конструкторском бюро машиностроения имени И. И. Африкантова» (АО «ОКБМ Африкантов»).

Предприятие было образовано в 1945 году постановлением Совнаркома СССР. Главным конструктором, а затем и руководителем предприятия был Игорь Иванович Африкантов — доктор технических наук, Герой Социалистического Труда, лауреат Ленинской и Сталинской премий, а также основатель физико-технического факультета при Нижегородском государственном техническом университете (НГТУ), откуда он впоследствии брал к себе на работу самых лучших студентов (с одним из них вы сможете познакомиться в моем стриме).

Мы — техноблогеры, специально приехали в Нижний Новгород, чтобы встретиться с главным конструктором РУ ВВР (реакторных установок водо-водяных реакторов) и посетить заводские цеха «ОКБМ Африкантов». Именно в эти дни здесь стартовал проект по производству новой реакторной установки РИТМ-200 для четвертого серийного атомного ледокола «Чукотка», который будет введен в эксплуатацию в 2026 году.

Реакторная установка РИТМ-200 уже работает на атомном ледоколе «Арктика» с 2020 года, с декабря 2021 года введен в эксплуатацию первый серийный универсальный атомный ледокол «Сибирь». Кроме «Чукотки» продолжается строительство атомных ледоколов «Урал» и «Якутия».

Всех участников пресс-тура в первую очередь, конечно же, волновал вопрос импортозамещения. Насколько мы зависим «от них»? Главный конструктор РУ ВВР Юрий Фадеев объяснил, что РИТМ-200 изготавливается на российских предприятиях, доля импорта минимальна и абсолютно некритична. Тем более, что им уже нашли аналоги. Для замены потребуются незначительные доработки по корректировки проекта, скорее всего эти доработки не приведут даже к смещению сроков.

Приятно слышать такое!

Нам повезло, и мы побывали в «секретных» цехах предприятия.

Первый цех, который мы посетили, называется «Участок проверки оборудования обращения с топливом». Эта металлоконструкция — стенд для проверки перегрузочного комплекса, который предназначен для замены топлива в установках типа РИТМ.

Сам перезагрузочный комплекс состоит из 20 различных устройств, и они поочередно проходят проверку на этом стенде, который имитирует работу РИТМ-200.

Перезагрузка топлива в атомоходах происходит приблизительно раз в 8 лет.

Атомоход прибывает в порт, затем на него загружают этот комплекс. Далее с его помощью выполняются такие работы, как вскрытие реактора, выгрузка отработанных тепловыделяющих сборок (ТВС), загрузка новых ТВС, монтаж оборудования и физический пуск реактора.

Следующий цех — это «Механосборочный корпус крупногабаритного оборудования». Здесь мы увидели, как изготавливаются различные элементы силовой установки и проследили за производственным процессом.

Цеху уже больше 50 лет, и в нем работает 400 человек.

Здесь производятся насосы, теплообменники, перегрузочное оборудование (тестирование которого мы посмотрели в первом цеху), внутриреакторное оборудование, в частности — крышка реактора.

Сейчас в производстве находится две крышки.

А вот и самый технологичный зал, в котором создаются модели систем управления различных объектов, в частности, реакторов.

Для подготовки персонала и поддержки их квалификации здесь же создаются тренажеры для атомных электростанций.

Специалисты разрабатывают математические модели всех объектов, которые проектируются на «ОКБМ Африкантов» — транспортные и промышленные реакторы, а также реакторы для большой энергетики (на быстрых нейтронах).

Вся схема моделирования состоит из трех уровней.

Первый уровень — это трехмерное моделирование, которое осуществляется на суперкомпьютерах. На этом уровне моделируются физические процессы (процессы нейтронной физики — как делится ядро, как делятся атомы), происходящие внутри реактора. Все расчеты очень ресурсоемкие. Одна секунда процесса может занимать несколько часов расчетного времени.

Второй уровень — одномерные задачи, например, перетекание теплоносителя. Для этих расчетов суперкомпьютер не требуется, здесь все относительно «просто» по сравнению с предыдущим уровнем.

Третий уровень — это расчеты в реальном времени. То есть одна секунда реального времени вычисляется за одну секунду астрономического времени.

Расчеты на этом уровне применяются для тренажеров, отладки систем управления и поддержки систем безопасности, где необходимо мощное программное обеспечение, которые считает или в режиме реального времени, или быстрее.

Пока еще для сложных расчетов реальное время не достигнуто, но прогресс не стоит на месте.

И конечно же, на заводе активно идет работа над внедрением аддитивных технологий, за которыми будущее!

Интервью с одним из сотрудников «ОКБМ Африкантов», которого брал на работу лично Игорь Иванович Африкантов (!), а также о том, что из себя представляют аддитивные технологии и почему за ними будущее, смотрите в моем стриме

и подписывайтесь на прямые эфиры!

Благодарю «Атомэнергомаш» и Артёма Шпакова за предоставленную возможность посетить АО «ОКБМ Африкантов»!

Ближайшие пресс/блог - туры для журналистов и блогеров ищите в вашем Telegram

Канал про Марьино — Движуха в Марьино!

Подпишись на новости "Фото-Драйв"